Certification Yellow Belt
Pour la plupart des gens, la performance, c’est simple. En revanche, dès que surgissent des difficultés et les contraintes, tout se complique.
Vous souhaitez :
- Vous familiariser avec les fondamentaux de l’excellence opérationnelle et le Lean Six Sigma ?
- Identifier les gaspillages qui handicapent la performance vos processus ?
- Participer à un projet d’amélioration par percée et réaliser des actions d’amélioration simples sur le terrain ?
- Etre un acteur de changement pour aider les équipes à progresser vers l’excellence opérationnelle ?
Pas à pas, vous apprendrez à maitriser les fondamentaux du Lean Management :
- Identifier les gaspillages d’un processus
- Réaliser une action d’amélioration simple en équipe
Axé sur des cas et simulations très concrets et des échanges entre pairs, ce parcours vous donne les clés pour résoudre les problèmes au plus près du terrain et contribuer à des projets d’amélioration de la performance transverse.
Objectifs
COMPRENDRE les enjeux et les implications culturelle du Lean Six Sigma
CONNAITRE le Lean Six Sigma en pratiquant les techniques et outils de base S’INITIER au cadre de projet DMAIC et au KAIZEN
ACQUÉRIR des pratiques managériales essentielles pour atteindre l’excellence opérationnelle notamment en conduite du changement
Programme
Les fondamentaux de l’Excellence Opérationnelle
- Qu’est-ce que la performance opérationnelle ?
- Trouver des marges de manœuvre
- Ecouter les 4 voix
- Définir la performance de référence
- Aller sur le terrain
- Choisir les bons projets
- Résoudre les problèmes en équipe
- Une démarche : le DMAIC
- Choisir son format d’action (A3, projet par percée)
- Savoir identifier la non-valeur (7 gaspillages)
- Traiter les problèmes à la racine
- Trouver des solutions efficientes : l’équation de la transformation
- Adopter les bonnes postures managériales : 4 territoires du manager Lean
Définir l’opportunité d’amélioration
- Choisir et formuler son opportunité (définition opérationnelle)
- Les bonnes questions à se poser
- Chiffrer les objectifs liés aux parties prenantes (4 voix)
- Définir le périmètre de son action (Sipoc)
- Choisir l’équipe
Mesurer la performance actuelle
- Comprendre la non-performance
- Se donner la vision globale
- Cartographier la chaine de valeur
- Effectuer un chronogramme et un DILO
- Plan de mesure et méthodes de collecte
- Décrire et synthétiser vos données
- Fixer des priorités avec le diagramme de Pareto
Analyser les causes des gaspillages et des problèmes
- Analyser la valeur de chaque tâche
- Identifier les 7 gaspillages
- Identifier les causes racines avec un diagramme cause – effet
- Faciliter la recherche des causes racines d’un problème avec 2 outils simples : les “5 Pourquoi” et les 5M
- Donner du sens à l’action en chiffrant les gains potentiels
Innover pour des solutions disruptives
- Favoriser l’innovation, trouver une solution à chaque cause racine
- Formaliser, en équipe, la nouvelle chaîne de valeur
- Donner des priorités à vos solutions
- Déployer le plan d’action sur un pilote
- Elaborer son plan d’action
- L’équation du changement (Q x A = T)
Contrôler et valoriser les résultats
- Faire le bilan
- Capitaliser les bonnes pratiques
Embarquer son équipe dans le changement : Les 8 étapes de Kotter
- Créer le sentiment d’urgence
- Réunir l’équipe qui va piloter le changement :
- Définir la vision partagée
- Responsabiliser pour impliquer le plus grand nombre
- Donner à tous le pouvoir d’agir
- Obtenir des victoires rapides
- Accélérer / généraliser
- Ancrer la nouvelle culture
Participants
Membres de comités de direction, dirigeants de PME, responsables de déploiement LSS, sponsor de la démarche et futurs sponsor de projet d’amélioration continue, opérationnels
Animateur
Master Balck Belt certifié, + 15 ans d’expérience
