Lean Supply Chain

Lean Supply Chain dans le e-commerce : accélérer le processus de livraison des commandes

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ENJEUXLean Supply Chain

Un grand club sportif européen qui commercialise en e-commerce vêtements et produits dérivés à son effigie, souhaite accélérer son processus de livraison des commandes.

Les enjeux sont :

  • Accélérer le flux de préparation de commandes pour livrer le client à temps
  • Mieux s’adapter aux pics d’activité et à la variabilité de la demande
  • Augmenter la rentabilité Engager les équipes dans une dynamique d’amélioration continue de l’activité

DEMARCHE

Lancement du projet en mode séminaire pour donner la vision, l’urgence d’agir et mobiliser les équipes.

Projet d’amélioration par percée pour mettre en place le Lean Supply Chain :

  1. Réorganisation des flux physiques de l’entrepôt pour éliminer les gaspillages
  2. Revue du processus de préparation de commandes, de la réception à l’expédition, pour se focaliser sur les activités à valeur ajoutée et éliminer les gaspillages et les irritants
  3. Mesure des temps de gamme et des cadences, et revue de la performance de référence pour se focaliser sur les activités à valeur ajoutée
  4. Mise en place d’une planification et programmation pour anticiper l’activité, communiquer les objectifs et augmenter le ratio de valeur ajoutée
  5. Formation et développement des personnes par le partage des gestes justes et des bonnes pratiques
  6. Affichage visuel pour augmenter l’autonomie des personnes
  7. Partage des ressources entre plusieurs activités en fonction des besoins de l’activité, grâce à la polyvalence des agents
  8. Mise en place d’une dynamique de résolution de problèmes
  9. Accompagnement des managers et mise en place des standards managériaux (performance, animation, résolution de problèmes, développement des personnes)

RÉSULTATS

  • Augmentation de 25% de la marge sur coûts directs
  • Augmentation de plus de 2 fois la cadence de préparation de commandes en Ventre à Distance
  • 1 aléa analysé et résolu par semaine
  • Implication des équipes dans les différentes démarches d’amélioration de l’activité

Déployer une Lean Supply Chain

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Lean supply chain

ENJEUX

Dans un marché très compétitif et en crise, un des leaders mondiaux de la production et vente de bateaux veut accélérer les délais de production et de livraison vers ses clients de produits tout en réduisant ses coûts et ses stocks.

DEMARCHE

  • Séminaire CODIR pour évaluer les avantages et contraintes d’une Lean supply chain et élaborer le plan de marche (vision) incluant les services clients,  la logistique et les usines du groupe
  • Ingénierie du kit de déploiement intégrant
  • Démarche de déploiement et dispositif de pilotage
  • Choix des standards managériaux
  • 1 Parcours de professionnalisation (managers)
  • Pilotage des chantiers d’améliorations (stock, réseau logistique, schéma industriel, achats matières et composants,…)
  • Recrutement, formation et coaching des managers de la nouvelle supply chain

RÉSULTATS

  • Schéma logistique revu (2 entrepôts changés et optimisés)
  • Schéma industriel revu (3 usines revues et optimisées, 1 fermée)
  • Temps de traversée réduit de 8 semaines à 5 jours
  • Équipe Supply chain opérationnelle
  • Panel achat optimisé
e-commerce

Lean supply chain : construire le leader Européen de la logistique e-commerce

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Lean supply chain

ENJEUX

Un acteur majeur de la logistique a l’ambition de devenir le leader européen sur le e-commerce. Cette stratégie passe par un programme d’acquisition ambitieux. Suite au rachat de plusieurs sociétés, la société souhaite lancer un programme de transformation Lean permettant :

  • La construction d’une ADN managériale commune
  • La mise en place de la performance sur le terrain au travers d’action ciblée autour de la lean supply chain
  • La mise en place de l’architecture des marques
  • La transformation des équipes et méthodes de ventes
  • La transformation du processus d’intégration client
  • Une harmonisation des SI, Méthode et standard d’exploitation

DEMARCHE

  • Audit et inventaire des actions en cours pour éviter la rupture
  • Séminaire d’engagement avec tous les managers (70)
  • Mise en place d’une gestion du changement opérationnelle
  • Ateliers de ciblage sur les organisation à transformer et lancement des projets internes
  • Projets Lean sur les processus clés défaillants pour résultat immédiats
  • Construction des programmes de professionnalisation des managers

RESULTATS

  • Structure des marques et force de vente associée en place
  • Des parcours d’apprentissage pour manager et opérationnels (150 managers et Hommes clés formés)
  • 7 ateliers de transformation réalisés
  • 6 projets Lean exécutés avec résultat court-terme

Améliorer la performance opérationnelle d’un réseau logistique européen

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Lean Supply Chain

ENJEUX

Les clients-clés d’un leader mondial sur des produits de grande consommation poussent vers une homogénéisation du service rendu en Europe. Les investissements techniques locaux et les coûts logistiques liés ne font qu’augmenter année après année

  • 18 entrepôts internes ou externes en Europe
  • Des processus et des performances très hétérogènes
  • Certaines demandes clients sont ingérables localement
  • Les transport locaux sont peu performants et qualitatifs

L’entreprise décide de lancer un plan de transformation pour améliorer sa performance opérationnelle.

Le Lean Supply Chain a permis de lancer cette dynamique de transformation et atteindre les résultats souhaités :

DEMARCHE

  • Construction d’un nouveau réseau logistique européen basé sur 2 hubs internationaux et 7 entrepôts régionaux pour les pays sous douane ou trop distants
  • Contractualisation régionale avec des transporteurs répondant aux critères de qualité, de traçabilité et de coût
  • Mise en place d’indicateurs de suivi des coûts et des performances transparents

RÉSULTATS

  • 90% des entrepôts changés ou centralisés en 3 ans
  • Réduction des coûts de 1 point des ventes nettes IFRS
  • Tous les processus clients sont déployables
  • La qualité est améliorée et homogène

Déployer le Lean manufacturing dans les ateliers de maintenance d’un acteur du service public

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Lean manufacturing

ENJEUX

Une société de transport publique lance un programme de modernisation, en s’appuyant sur les approches Lean manufacturing, avec 3 objectifs clés :

  • Améliorer les temps industriels des ateliers de maintenance
  • Contribuer à la pérennité des ateliers en améliorant les performances industrielles
  • Améliorer la motivation des équipes en les initiant aux actions de progrès en mode collaboratif

DEMARCHE

  • Reengineering des ateliers équipements sur 4 sites.
  • Réduire les temps industriels et déployer le plan de mise en pratique des concepts Lean
  • Coaching du projet et central et auprès des directions site
  • Accompagnement du changement sur 3 ans
  • Création d’un référentiel de progrès
  • Réalisation d’audit des ateliers industriels de 16 ateliers
  • Cadrage stratégique au niveau de la direction générale et des sites
  • Élaboration d’une roadmap complète incluant la refonte de la Supply Chain amont
  • Initiative pilote de gestion par la chaîne critique (TOC- Théorie des contraintes) sur une chaîne avion
  • Réalisation de Formations actions (3 niveaux) adaptées à la population et au métier
  • Mise en place d’un programme de certification interne
  • Accompagnement sur les projets sensibles

RÉSULTATS

  • Réductions de temps industriels sur les sites de 10 à 50 %
  • Initiation et Culturation aux pratiques du Lean
  • Restructuration de la planification MRO-MCO