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Projet Kaizen : un changement radical en quelques semaines

excellence opérationnelleExcellence opérationnelle : Améliorer par percée

L’expérience prouve que plus projet d’amélioration est court plus la mobilisation est forte et plus son efficacité augmente.

Plutôt qu’une démarche au long cours, un projet Kaizen rapide avec des résultats spectaculaires vous permet de convaincre les sceptiques, de vendre l’approche et de créer l’élan nécessaire à toute conduite du changement.

L’organisation d’un projet en 5 jours d’atelier dit « projet blitz » nécessite une organisation précise et sans faille. Le chronogramme suivant vous présente les principales étapes qui sont réalisées sous forme d’atelier avec l’équipe projet au complet :

  • Jour 1 : Expliquer la nécessité du changement, communiquer la vision et les objectifs, former aux techniques d’optimisation.
  • Jour 2 : Formaliser la chaîne de valeur et le processus existant (avec la méthode ® Turbo post-It), qualifier chaque tâche, mesurer les caractéristiques les plus importantes : les délais d’exécution des tâches, le nombre de défauts, les ressources utilisées, la capacité du poste en nombre de dossiers traités, etc., valider sur le terrain.
  • Jour 3 : Chasser le gaspillage, réduire la complexité, reconfigurer l’enchaînement des tâches, optimiser les ressources et les modes opératoires, utiliser les outils d’optimisation présentés dans ce guide, trouver des solutions innovantes pour créer encore plus de valeur
  • Jour 4 : Simuler le processus cible et valider les solutions en analysant les gains en terme de productivité, de réduction de temps de cycle, etc., formaliser la chaîne de valeur cible.
  • Jour 5 : Mettre en œuvre ou planifier les actions d’optimisation, communiquer les résultats et célébrer le succès.

Il important de faire comprendre à l’équipe qu’un projet d’amélioration doit impérativement déboucher sur un plan d’action avec des échéances à moins de 3 mois. Ce dernier doit être facilement applicable avec des moyens raisonnables.

Chaque soir ou en fin de chaque étape, le chef de projet présente l’avancement des travaux au champion pour éviter les déphasages avec la vision de la direction en fin de projet.

 En 5 ateliers ultra-collaboratifs

Les projets dits « blitz» sont des chantiers d’amélioration de performance dans lesquels on joue sur un sentiment d’urgence et dans lesquels on focalise les énergies sur un thème à améliorer ou des problèmes à résoudre. Il s’agit de créer un changement radical en peu de temps (hausse de productivité, réduction des temps de traitements, réduction des stocks et des en-cours, réduction des défauts…)
Ces chantiers reprennent les deux éléments clés de l’amélioration continue :

  • Participatifs, les personnels concernés sont les acteurs de l’amélioration, les solutions et leur implémentation sont mises en oeuvre par les opérationnels pour accélérer la conduite du changement,
  • Compréhension des enjeux, des avantages pour l’entreprise, les clients et les bénéfices pour les participants.

Ces chantiers d’amélioration sont focalisés sur une zone et un thème défini, en un temps limité. Les chantiers les plus modestes sont menés en quelques jours, ceux qui nécessitent des changements d’organisation plus profonds sont réalisés en quelques mois. Au-delà de 4 mois, il est difficile de faire perdurer le sentiment d’urgence et la tension positive associée.
Pour qu’un projet « ateliers » soit une réussite, les conditions suivantes doivent être réunies :

  • Les managers doivent avoir été sensibilisés pour comprendre, encourager et soutenir durablement la démarche,
  • Un thème, une zone, objet du chantier, dont la transformation sera un signal fort envers les personnels et démontrera les bénéfices de cette approche. Les projets potentiels doivent être clairement sélectionnés, évalués et surtout connectés aux priorités et à la stratégie de l’entité.
  • Un travail préalable de recueil de données et de faits, de manière à disposer de la « matière première » lorsque le groupe va travailler sur l’optimisation du processus ou la résolution du ou des problèmes.
  • Un animateur capable de gérer la tension du groupe, de l’amener à l’objectif

Le danger d’une telle approche est de croire que quelques chefs de projet talentueux sont capables de réaliser des sauts de performance, en oubliant de mettre en œuvre une vraie démarche participative que l’ensemble des personnels s’approprie et fait vivre. Chaque projet doit cumuler un objectif de résultats en termes de performance et un objectif d’apprentissage pour modifier durablement le comportement des équipes.

Excellence opérationnelle… des gains SVP

excellence opérationnelleMettre en oeuvre des démarches d’ excellence opérationnelle est du pur gaspillage si elles ne sont pas associées à un processus rigoureux de sélection et d’ordonnancement de projet :

  • Comment trouver les opportunités ?
  • Comment sélectionner les projets d’amélioration en fonction de :
    • Leur contribution à l’atteinte des objectifs de performance ?
    • Leur complexité comparée à la maturité ou la capacité de l’entité à les traiter ?

Comment ordonnancer et planifier les projets ? La sélection des projets d’amélioration est une étape cruciale pour la réussite de votre plan d’efficacité opérationnelle.Si vous choisissez trop de projets, vous allez disperser votre énergie et finalement émousser la motivation de vos équipes. Si au contraire, vous sélectionnez uniquement les projets les plus simples, il est fort possible que ces derniers n’aient aucun impact sur l’atteinte des objectifs de votre entreprise.

La démarche en quatre étapes présentées ci-après vous aidera dans la mise en œuvre de votre plan d’efficacité opérationnelle et la sélection de vos projets d’amélioration :

  • Comprendre les enjeux : il est essentiel que vous enrichissiez votre vision des enjeux avec celle des autres managers de votre entreprise ou division.
  • Consolider, formaliser et valider les enjeux : structurez les idées et les sujets de préoccupation de l’étape 1 et classez les par catégorie (organisation, IT, ressources humaines, etc.), établissez des liens de causes à effets et identifiez les causes racines des différents facteurs de non-performance, formalisez les enjeux et les objectifs chiffrés et validez-les avec l’équipe de direction.
  • Formaliser le portefeuille de projets du plan d’efficacité : transformez chaque cause racine de non-performance en action (Processus, IT, organisation, ressources humaines), qualifiez chaque projet (coût, délais, ressources internes nécessaires, niveau de contribution aux enjeux identifiés), fixez les priorités et validez ou affinez certains scénarios de plans d’action avec les opérationnels si nécessaire.
  • Communiquer la vision, lancer les projets

Excellence opérationnelle : Trouver des marges de manoeuvre

excellence opérationnelleL’ excellence opérationnelle est une dynamique qui concilie des objectifs qui semblent parfois antagonistes

la réduction des coûts, la réduction du stress, l’amélioration de la qualité, la croissance durable des revenus.

Le principe est simple, il s’agit de traquer la valeur cachée dans les entreprises, traquer les milliers d’inefficiences parfois minuscules incrustées dans nos organisations. Ces dernières deviennent avec le temps invisibles ou tolérées du fait de la complexité de l’entreprise.

Traquer le gaspillage pour accroitre la performance financière bien sûr, mais aussi la valeur du management, la qualité des produits, la satisfaction des clients et des salariés, et surtout la capacité d’innover et d’aller de l’avant. L’excellence opérationnelle intègre désormais d’autres paramètres, comme la responsabilité sociétale et environnementale, la capacité d’une entreprise à créer un contexte favorable à l’excellence.

L’excellence à visage humain devient aujourd’hui le sujet prioritaire.

Le vrai choix stratégique pour une entreprise consiste à identifier les moyens pour mettre en œuvre une démarche d’excellence opérationnelle adaptée à sa culture, sa situation et ses objectifs. Alors que les techniques d’efficacité opérationnelle n’ont jamais été aussi matures, trop d’entreprises investissent dans des méthodes inadaptées à leur environnement, parient sur des technologies douteuses, forment leur personnel à des techniques dont l’inefficacité a été démontrée à mainte reprise, ou réfléchissent en permanence sur ce qu’elles feront peut être demain sans améliorer ce qu’elles font aujourd’hui.

Pour vous accompagner dans ces démarches, nous ne vous proposons pas de solutions miracles, juste quelques années d’expérience sur le sujet et notre capacité à vous montrer les valeurs cachées de votre entreprise.

Voici pour vous détendre un contre exemple …….

90% du succès de l’excellence opérationnelle est dans l’éxécution

Excellence opérationnelleEn terme d’excellence opérationnelle, tout est dans l’EXECUTION. La réussite d’une entreprise passe par l’implication totale et permanente des managers dans l’exécution.

Bien que cela soit l’évidence, nous passons tous la majorité de notre temps à préparer des business plans, développer des stratégies ou discuter des budgets plutôt que de nous focaliser sur la performance opérationnelle.

L’éfficacité opérationnelle repose sur:

  • La mise en tension positive de l’organisation.
  • La traque aux gaspillages et aux tâches inutiles avec une vision de performance globale.
  • Une animation managériale qui stimule l’innovation et la résolution des problèmes opérationnels.

Il s’agit d’une démarche pragmatique qui permet:

  • La simplification et la réduction du nombre de tâches.
  • La réduction des délais et l’amélioration de la satisfaction client.
  • la réduction du stress et l’amélioration de la satisfaction au travail.
  • Le développement d’une dynamique d’amélioration continue au sein de l’organisation.

Nous apportons à nos clients une expertise ciblée grâce à 4 leviers majeurs:

  • Un retour d’expérience sur des programmes de transformation adaptés à des grands groupes ou des PME.
  • Des formats d’action structurés pour des gains rapides et pérennes.
  • Une transformation managériale profonde au travers de formations et d’accompagnement terrain.
  • Une approche pédagogique innovante qui facilite le transfert en situation professionnelle des compétences acquises.

Déployer une Lean Supply Chain

Lean supply chain

ENJEUX

Dans un marché très compétitif et en crise, un des leaders mondiaux de la production et vente de bateaux veut accélérer les délais de production et de livraison vers ses clients de produits tout en réduisant ses coûts et ses stocks.

DEMARCHE

  • Séminaire CODIR pour évaluer les avantages et contraintes d’une Lean supply chain et élaborer le plan de marche (vision) incluant les services clients,  la logistique et les usines du groupe
  • Ingénierie du kit de déploiement intégrant
  • Démarche de déploiement et dispositif de pilotage
  • Choix des standards managériaux
  • 1 Parcours de professionnalisation (managers)
  • Pilotage des chantiers d’améliorations (stock, réseau logistique, schéma industriel, achats matières et composants,…)
  • Recrutement, formation et coaching des managers de la nouvelle supply chain

RÉSULTATS

  • Schéma logistique revu (2 entrepôts changés et optimisés)
  • Schéma industriel revu (3 usines revues et optimisées, 1 fermée)
  • Temps de traversée réduit de 8 semaines à 5 jours
  • Équipe Supply chain opérationnelle
  • Panel achat optimisé